AEON验厂，永旺验厂与认证咨询，辅导，培训

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AEON永旺验厂注意事项：

AEON永旺为日本企业，目前已发展成在世界范围拥有300多家公司、20,000家店铺,亚洲领X的综合零售服务企业集团。财富全球500强排名第87名,目前在京津地区、山东省、广东省以及中国香港等区域外,永旺的业务范围还扩大到了江苏省和湖北省。在这些地区,永旺以购物中心为载体,带动多种多样的业态开设了近400家店铺。

AEON永旺验厂主要包括AEON永旺人权验厂（AEON永旺社会责任验厂）和AEON永旺技术验厂（AEON永旺质量验厂，AEON永旺品质验厂）两个部分。AEON永旺社会责任人权验厂第1年一般找第三方审核（如BV），AEON永旺技术验厂一般是AEON永旺自己的人员验厂的多，不过永旺质量整改报告有可能需要用日文写，另外永旺质量验厂与常规质量验厂有很大的差异，没有弄过的话肯定不行，上海倾禹咨询正好是这个方面的专家，有过多家永旺质量验厂与永旺人权验厂的经验，如有永旺AEON验厂事宜请随时随地来电咨询。

AEON永旺社会责任验厂_AEON永旺人权验厂清单（BV版本）：

1.Floor plan / Production Process Flow Chart 厂区平面图 / 生产工艺流程图；

2 Business license 营业执照；

3 Name list of workers 工人花名册 (全厂工人名册包括正式员工/非全日制工/派遣工/劳务工/外劳等，12 个 月内离职工人名册)；

4 Payroll records of past 12 months (Signed Payroll Record / Bank Transfer Record for Full-time Employees / Part-time Employees / Dispatch workers / Service workers/ Migrant workers, Piece Rate Record) 最近 12 个月工资记录(在册员工/离职员工/非全日制工/派遣工/劳务工/外劳签名工资 表或银行转帐凭证，计件记录)；

5 Attendance records related to above payroll and attendance record of recent unpaid month 对应以上工资表的 12 月工时记录以及最近未发薪月的工时记录；

6 Comprehensive Working Hour System Approval and related attendance records 综合计时批文及相关工时记录 (12 个月内有效批文对应的所有工时记录均应提供)；

7 Payment receipt of social insurance schemes & income tax / Registration form 最近 12 个月社会保险和个人所得税之缴费凭证，收据 / 人员申报单 (或新型农村养 老保险或者城镇居民养老保险的参保证明，已退休在职人员的退休证)

8 Records of paid annual leave 有薪年假记录

9 Factory regulations (Recruitment, Reward, Disciplinary, Wage, Hour, Benefit etc.) 厂规或员工手册（招聘，奖惩，考评，工资，工时，福利制度等）

10 Personnel files with ID Copy for all types of worker 工人入职登记表 附身份证复印件 (体检表-如有)

11 Labor contracts of employee (Dispatch agreements), labor service contracts 雇员劳动合同 (劳务派遣协议), 劳务协议

12 Leave applications 员工请假表（最近 12 个月）

13 Law & regulation summary and update 法律法规汇总与更新

14 Health examination / registration of juvenile workers 未成年工体检证明/劳动部门登记表

15 Trade Union / Worker organization 工会委员名单，章程，会议记录 (或其他员工组织，未建立工会则不需提供)

16 Grievance procedure and record 申诉投诉程序和记录

17 Disciplinary Procedure and record 纪律处分程序和记录

18 Occupational disease hazard factors tests 车间职业健康危害因素监测报告

19 Temperature monitoring & control record 车间温度监控记录

20 O-chart of safety committee, safety procedures, emergency preparedness 安全委员会架构图，工厂安全制度，紧急事故处置预案 (灭火和应急疏散预案，危 险化学品事故应急预案)

21 Safety training record - Principal responsible person and safety production management personnel 主要负责人和安全生产管理人员安全培训记录

22 First aid responder certificates 急救员证书

23 Fire drill records / Dangerous Chemical spill response drill records 消防演习记录（最近两个年度演习记录照片-厂房/宿舍）危险化学品事故应急演习 记录

24 Production building and dormitory

 (1) Fire acceptance check report / filling record;

 (2) Inspection for Completed Building Construction Projects;

 (3) Planning permit of temporary construction;

 (4) Property ownership certificate or lease contract 厂房/宿舍等

     (1) 建筑物消防验收合格证/备案

     (2) 建筑工程竣工验收报告 / 合格证明

     (3) 临时建筑规划许可证

     (4) 房产证或租赁合同

25 Injury records / Injury procedure 工伤记录 / 工伤处理程序

26 SDS / Inventory for hazardous substances / chemicals 化学品危险品清单及物料安全资料卡

27 Safety training records (Fire safety, Job safety, Machinery, PPE, Chemical) 安全培训记录 (消防安全/岗位安全/机器设备/个体防护装备/化学品使用等)

28 Occupational health examination records 职业病危害健康检查/体检报告

29 Special Operation Certificate / Special Equipment Operator Certificate 特种作业操作证 / 特种设备作业人员证（电工/焊工/锅炉工/压力容器操作/厂内机动 车操作工/起重机作业工等）

30 Registration / Safety Inspection documents for Special equipment 特种设备档案 (电梯/锅炉/压力容器/压力管道/厂内机动车/起重机等使用许可证或定 期安检报告)

31 Machinery maintenance program and record 机器设备维护保养程序/记录

32 Electric wiring maintenance record 电气线路维护记录

33 Food catering license / Food operation license for the canteen in factory 食堂餐饮服务许可证 / 食品经营许可证

34 Health Certificate of food handler/ Radiation work permit 食堂厨工健康证 / 放射工作人员证

35 Environmental documents 环保文件(环评登记表或报告表或报告书/环评批复/环保竣工验收报告/排污许可证/ 危废回收商资质证明/危废转移合同/危废交运联单/辐射安全许可证等)

36 Subcontractor information 外发商/分包商信息 (厂名/电话/地址/联系人/工序)

37 Production records of past 12 months 最近 12 个月的生产记录（生产日报表, 仓库收发记录, 质量检查记录等）

38 Work permit, Work-type residence permits, Contract, Personnel file for Migrant worker / Employment agent license & contract 外籍劳工的工作许可和工作居留，合同及人事档案，与中介公司的资质以及合同

39 Time recording system / CCTV system & record 考勤系统/闭路电视监控系统

永旺质量验厂清单（以皮具包包生产为列）：

a “调查工厂事前准备检点表”所要求的各种规定和标准　１１

1: 关于组织,业务内容及权限的规定 2:关于文件管理的规定、3:质量管理规定、4:教育培训的方针、5:对应投诉的规定、6:内部监察规定、7:收货及保管时的混入异物对策的规定、8:衣服清洁及禁止携带私人物品的规定、9:移動時異物混入対策規定、10: 备件未回收时的对策规定、11:厂内召回规定　（注：自7至11的项目只适用于不采取检针机和手触检验的工厂）

b “调查工厂事前准备检点表”所要求的各个工序上的标准　３６

1:对各种规定及管理规律的修改标准、2:关于所使用的测定机器的标准、3:选定供应商的标准、4:关于收货及检收的标准、5: 关于原料,辅料, 副材料、附件及副面料的保管标准、6:关于有害物质的保管标准、7: 贸易公司的MSDS保管标准、8: 关于甲醛的管理标准、9:贸易公司所制订的永旺自牌商品辅料规律、10:关于亮光强度的标准、11: 关于整理整顿及打扫的标准、12员工的衣服及禁止携带私人物品的标准、13:针类管理标准、14:危险物品管理标准、15:验布、16:打样及缩小放大、17:予缩,拉布及醒布、18:排料、19:裁剪、20:贴衬垫布、21:订辅料、22:检验、23:交换缝针、24:缝纫、25:缝纫机调整及监察、26卷绕27:涂蜡、28:填写编织次数、29:关于编织机操作及调整的标准、30:编织、31:套口或缝合、32:套口缝合后的水洗、33:水洗制品、34:后整理及熨平、35:袜子的加工组装、36:检针、37:手触检验、38:梱包及包装、39:在仓库保管

c “调查工厂事前准备检点表”「(4)整个工厂的体制」所要求的各种记录及文件　２２

1:内部文件一览表、2:生产计划书、3:生产实际成绩记录(管理进展・调查记录)、4:工厂和贸易公司的合同书、5:迟延生产时的联系记录、6:迟延生产时的分析・改善记录7:机械设备的故障及维修测验等情报记录、8:测定机器的检查及校准记录、9:培训计划、10:品管或5S的团体教育记录、11:发生重大事故及严重问题后的教育记录、12:对新进职工的教育和培训记录、13’:记载参加人员姓名的教育记录及培训记录、14:索赔记录、15:就索赔内容进行研究和分析原因的记录、16:对应索赔而采取对策的实际实况记录、17:索赔对策会议记录、18:内部监察记录、19:工厂和供应商的合同书或备忘录、20:约定只能购入通过收验的面料和辅料的文件、21:每季或每期的改善计划、22: 其改善计划的每季或每期的实行记录、23:测定改善活动效果的记录

d “工厂调查事前准备检点表”「(5)工序管理状況」所要求的各种工序上的记录及文件　４９

1:验收记录、2:验收检针记录、3:MSDS(中国CSDS)、4:每批货品的甲醛检测记录、5:甲醛空气测验记录、6:永旺自牌商品的辅料的数量管理记录、7:每个工序打扫记录、8:厕所打扫记录、9:断针的管理记录、10:缝针进出库管理登记簿、11:缝针结存管理登记簿(记录)、12:危险物品一览表、13:危险物品管理簿、14:验布记录、15:验布后的不良要素分析记录、16:醒布记录、17:贴衬垫布时的测验温度的记录、18:检查辅料毛敇的记录、19:零件的全验记录、20:零件的全验后的不良要素分析记录、21: 检验部件后的向验布工序的联系记录、22:调节缝纫机后的设定值联系表、23:所有缝纫机的调节方法的说明书、24:防止缝纫制品的断头及跳针的对策书、25:编成流水线的记录、26:现有缝纫制品的工作单、27: 监察缝纫机调节的记录(缝纫机报表)、28:全验的中间记录、29:指导每个缝纫工技术的记录、30:中间检查后的每个缝纫工的次品数量记录、31:中间检验后的不良要素分析记录、32:编织次数填写表、33:编织机的一览表、34:交换钩针的记录、35:打扫编织机的记录、36:编织后测量记录、37:套口后的水洗记录、38: 水洗最终样品的条件记录、39:水洗记录、40:最终全验记录、41:出货前抽验记录、42:最终全验后的分析不良要素的记录、43:向前一段工序的联系不良要素 (提议改善)记录、44:产品检验记录、45:检验尺寸记录、46:整个工具的使用记录、47:未回收的工具记录、48:厂内召回(召回整个厂品)的记录、49:全数检针记录、50:证明检针机敏感度记录、51:检针机制造业或其指定的代理商所发行的定期维修报表、52:在检针后工序内的外人进出记录、53:按每个产品型号的不同,分别规定的触診指南书、54: 手触全验日报、55:贸易公司所做的包装指南书、56:在包装・梱包工序上所使用的备件数量管理记录

e “调查工厂事前准备检点表”所要求的其他文件及工具类

1: 工厂组织表、2:缝线张力检查器

调查内容 评价要点 必须 号数 调查项目 自我评点 备注  

① 工厂组织・规定 工厂总体布置及规定是否备齐,工厂总裁是否直辖质量管理负责人. ◎ 1A1 ★备齐关于组织及业务内容和权限的规定(a1) ○ 1.4.7.8) 继续工厂：没有修改规定时,不需再加评点.

5)必须项目：每文件上,分别记上文件管理号码,记上日期,修改日期,记者姓名,修改者姓名,承认者姓名.

6)必须项目：各个工序的修改者姓名(单位)、承认者姓名. 颁布对象,以及关于召回旧版等的规律.

8)把它作为品管规定. 必须项目：就在每天的生产工序上所发生的不适合产品进行研究,并解释原因上的所有环节的流程图及每个环节的责任所在.

9~14) 继续工厂：没有组织人事变动时,不需再加以评考.

9) 必须项目：明确表示各个工序上的负责人.

13)此项目只适用于拥有纺织工序的工厂.  

◎ 1A2 ★1A1的规定涉及到厂内各个组织的业务内容. ○  

  1A3 ★1A1的规定涉及到各个组织负责人的权限及决定权的范围. ○  

◎ 1A4 ★备齐关于文件管理的规定(a2) ○  

◎ 1A5 ★1A4的规定涉及到各种文件及规定所将要发挥的作用,同时规定其管理手法. -  

◎ 1A6 ★新：1A4的规定包括厂内所有文件的一览表(c1) ○  

○ 1A7 ★1A4的规定涉及到所有规定及管理规律之类的修订方法 (b1)、随时按规律进行修订 ○  

◎ 1A8 ★备齐有关质量管理的厂内组织・权限・作用・运行办法等的规定(a3) ○  

◎ 1A9 ★备齐厂内组织图表(e1) ○  

◎ 1A10 分别配置生产管理负责人和质量管理负责人 ○  

  1A11 配直设备维修负责人(或负责单位) ○  

◎ 1A12 配置总体负责人(指厂长) ○  

◎ 1A13 配置编织设计师 -  

◎ 1A14 配置仓库负责人(或负责单位) ○  

② 工厂结构 是否存在会影响到工序管理的工厂结构性问题？   2A1 以围墙或栏栅隔断工厂和外界 ○ 2)原料(面料・纺织丝线、皮革、伞的材料等)

3)辅料：花边、里子布、衬布、编带、滚边布等

附件：扣子、拉链、缝纫线等

辅助材料：包装材料、衬纸、尺码贴带、吊牌、标签、价牌等除了产品以外的辅助物品. 同产品一起被流通或被出售的物品.

4)在毛线衫纺织厂,是指｢纺织,套口及检验工序｣的划区.

8) 检验室(品管室)：就产品物性,坚牢度,性能等的项目以机器设备进行检验或测定的房间.

在此要确认是否设置品管专用房间.  

○ 2A2 区划原料保管库(仓库) ○  

○ 2A3 分别区划辅料及附件的保管处 ○  

○ 2A4 分离设置裁剪,缝纫及检验各个工序的车间 ○  

◎ 2A5 分离设置检针及包装各个工序的车间 ○  

◎

  2A6

  分别区划产品保管处(仓库)及其他工序车间 ○

○ 2A7 分离设置去污工序及其他工序车间 -  

  2A8 专门设置制品检验室(质量管理室) -  

○ 2A9 在厂地内, 分别设置职工出入口和原料材料搬运口. ×  

③ 交货期管理 严格进行交货期管理 ◎ 3A1 ☆按生产计划书,制定具体生产计划(c2) ○ 3)合同：贸易公司和工厂之间的凭书面的合同.

1.2.3.4)继续工厂也要调查：应当整理保存最低过去一年的记录.

◎ 3A2 ☆每天确认生产实际到位,按生产计划书(c2)调整生产数量.然后以书面整理保存调整内容. (c3) ○  

◎ 3A3

  ☆发生生产迟延时,根据合同(c4),即时报告给货主. 并以书面整理保存报告内容.(c5) ○  

○ 3A4 ☆发生生产迟延时,调查研究原因后, 以书面整理保存分析记录(c6) ○  

④ 所使用的测定机器类的管理 维持测定机器类的精度   4A1

  ☆记录并保存已往每道工序上所发生的机械及设备的故障和维修检查的情报(c7) 以书面整理保存内容

(保存期为　　　　　　年) ○ 1)应当填写保存期(　年). 以10年的保存期为理想,但不一定要满足此要求.

继续工厂必须填写：应当整理保存至少过去一年间的故障情报的记录.

2)必须项目：检点办法、检点;频率及基准. 应当以金属量器来定期确认测定产品尺寸时所使用的所有布制或塑料制的卷尺类的精密度.

3)必须项目：填写实行检点・校准的日期.

4)调查员在现场检测确认.  

  4A2 ★新：备齐有关每道工序上所使用的量器和计量器等测定机器的规律 (b2) ○  

  4A3 ☆按规律实行在各个工序上所使用的量器和计量器的检点和校准,并以书面整理保存记录(c8). ○  

  4A4 所使用的量器和计量器上没有任何问题 ○  

⑤ 教育培训 进行具有计划性的教育培训 ○ 5A1 ★备齐关于教育培训的公司方针,规定,教育・培训手法,考核办法,考核基准的文件(a4)和培养计划书(c9) ○ 1)a4：作为教育培训方针.

3)产品的严重索赔或重大问题,例如：混入危险物品、有害性的事故、一批整个产品的退货. 确未发生严重问题时,不须再加以评点.

2.3.4.5)继续工厂的必须项目：要整理保存过去一年的记录.

4・5.)应该分别备齐教育记录和培训记录.用统一表格既可.

教育：在座进行的团体学习活动.

培训：以学会业务或提高工作水平为目的进行的实地业务的反复训练.

5) 必须项目：对受教育或培训后的效果,加以评价.  

  5A2 ☆备齐已往所进行的关于质量管理或５Ｓ的团体教育的记录(c10) ○  

◎

  5A3

  ☆发生严重质量索赔问题或重大事故时,即时实行团体教育,并以书面整理保存实行记录(c11) ○  

◎

  5A4

  ☆实行新进操作员教育和培训,以书面整理保存参加者的姓名和培训内容 (c12) ○  

  5A5

  ☆实行每次教育和培训后, 以书面整理保存分别记录参加者姓名和内容 (c13) ○  

⑥ 索赔.次品对策

  按规律进行索赔处理和次品对策 ◎ 6A1

  ★备齐关于索赔问题发生时的处理,防止再发生的措施,负责人,处理程序的规定(a5) ○ 1)处理索赔规定. 继续工厂：未有修改已往规定时,不须再加评点.

2）索赔记录(c14)是指具体记载顾客不满的内容. 应该在场确认整个措施的联动性.缺乏联动性,既不可.

填写保存期限(　年).以10年保存期限为理想,但不一定要满足此要求.

2.3) 继续工厂的必须项目：应当整理保存过去一年的记录.  

◎ 6A2 ☆整理保存从顾客提出来的不满内容,日期等记录(c14)、以及随时调查顾客不满原因(分析)的记录(c15)、对顾客不满随时采取适当措施的记录(c16) (保存期限为　　年) ○  

  6A3

  ☆整理保存关于顾客不满定期进行对策会议的记录(c17) ○  

⑦ 内部监察

  定期监察每天业务   7A1

  ★整理保存内部监察规定(a6) ○

  内部监察：由担当着以外的人员来进行业务监察而提议,以便调查出来是否其业务适当操作, 是否存在必要加以改善的地方.

继续工厂：未修改已往规定时,不要再加评点.

2) 填写保存期限(　年).以10年保存期限为理想,但不一定要满足此要求.  

  7A2

  ☆实行内部监察并整理保存记录(c18) (保存期限为　　年) ○  

⑧

  管理供应商

  设定采购基准,并根据基准要求进行严格管理. ◎

  8A1

  ★整理保存有关选定供应商的规律(b3) ○

  1) 继续工厂：未有修改已往规定时,不要再加评点.

必须项目：选定供应商的条件. 选定而决定供应商时的标准.

2)工厂和供应商之间的合同. 除了主要面料以外,还要对包装材料等有关制造的材料加以评点.

3)不许从外部承包公司采购.只能允许毛线衫部件的外边订购. 但在这种情况下,一定要实行全数收验.

4)要确认工厂和面料或辅料供应商之间的书面合同.以备忘录,契约书上的记载既可.如买主自己提供面料或辅料时,不要再加评点此项目.  

  8A2 ☆备齐同供应商之间的书面合同书(备忘录・文件等(c19) ○

◎

  8A3

  裁剪,缝纫,检验的各个工序都在公司内部操作. ○

  8A4

  ★以书面规定工厂只能购买通过收验的原料和辅料.(c20) ○  

⑨ 管理改善实行情况 发生不合适后,以“PDCA”的手法来进行管理   9A1

  ☆建立每月,每季或每半年度的改善计划(c21)实行有计划性的改善活动,并整理保存记录(c22) ○ 1) 此活动应当同各种检验报告所分析出来的内容具有明确联动性.

2)以用坐标图、柏拉图、直方柱状图等的手法出来的分析记录为理想.  

  9A2 ☆备齐用数字表示出来改善活动效果的记录(c23) ○  

调查内容 评价要点 必须 号码 调查项目 自我评点 备注

⑩ 管理面料•辅料•附件•配件 (A)适当地构筑面料, 辅料•附件•配件等材料的收货体制: ◎

  10A1 ★整理保存在收货工序上的收验标准书(b4) ○ 1) 继续工厂：未有修改已往规定时,不要再加评点.

必要项目：在每批收货上所分别进行的检验标准(例：全验或AQL2.5)、不合格的基准,发生不合格时的对策,每批分别进行的检验对应标准,发生不合格时的对此批货的规定. 面料染色坚牢度. 混用率.如果从外部购买缝纫制品时,需要实行检针. 买主全面提供面料时,需要提示买主所作的标准书.

2) 继续工厂必须项目：应当整理保存过去一年的记录.

5)关于附件,请参考2A3.

◎ 10A2 ☆整理保存根据收验标准(b4)要求实行的检验作业记录(d1) ○

◎ 10A3 在检验的前后,分离保管佳品与次品,以免两者搀混一起. ○

○ 10A4 ☆备齐在“对应检针机的附件”上实行的收验检针记录(d2) -

(B)适当地构筑保管面料•辅料•附件•配件等材料的体制. ◎

  10B1

  ★改：整理保存有关面料,辅料及附件和配件的保管标准书(b5)

  ○ 1)关于面料,辅料,副面料,附件和副材料,请参阅2A2.3.

必须项目：避免阳光直射,被雨淋湿.禁止直接放在地板上.禁止贴在墙面. 要用覆盖物防止污泥.禁止把布匹堆积过高, 不许超过5反以上.(绒毛布为4反、缎纹之类薄织布为100cm).禁止杂乱放置. 避免异常高温和多湿. 按照面料,辅料种类,或买主的不同,被分开而贴标保管.

◎ 10B2 根据标准(b5)要求,保管面料,辅料,副面料以及附件和配件. ○

(C)适当地进行面料安全管理.

  ◎

  10C1

  ★整理保存有关有害物质的管理标准书 (b6) ○ 1.3) 继续工厂未有修改已往规定时,不要再加评点此两项.

只要填好必要项目,各个项目未有另外独立的规定既可.

买主全面提供给工厂面料时,有必要提示买主的标准书.

1)必须项目：所使用的有害物质一览表.管理标准. 管理办法. MSDS(CSDS)的管理规定.管理办法.在去污工序上使用有机溶剂时,有必要提示此溶剂的MSDS.

2)ＭＳＤＳ(中国的CSDS).买主提供给缝纫厂面料时,有必要提示买主保管的MSDS规律书(b7).

3.4)只适用于A类和B类.

必要项目：禁止在制造中工序周围的涂饰,建筑修理.要确认换气标准 (例：1个小时换50％空气. 每３个小时换气10分钟,等的记录)

只适用于A类：用大纸箱包装时的大纸箱,制品和衬纸一起包装时的衬纸,在包括糨糊在内的外装塑料袋上实行的甲醛测验的记载. (如从同样供应商继续购买时,以至少实行半年一次的测验为理想)

5)只适用于A

继续工厂的必须项目：应该整理保存过去一年的记录.

 6)只适用于A类. 但B类工厂使用新建筑或建筑后两年之内的建筑物时,还要调查此项目.必须备齐过去一年内实行测验的记录.空气测验：合格基准（测验期间为两个星期）Ａ类6.4PPM(吸光度差0.02)以下、Ｂ类16PPM(吸光度差0.05)以下.

A类：婴儿用品, B類：内衣（睡衣・袜子・手袋・连裤袜・围裙・床单等亚麻纤维家用品）.

◎ 10C2 ★根据标准(b6)要求,整理保存MSDS(d3) ○

◎

  10C3

  ★整理保存有关控制甲醛的标准书(b8) -

◎

  10C4

  根据控制甲醛的标准(b8)要求,进行管理工厂环境. -

◎

  10C5

  ☆在所有的面料及部件上分别进行的每批货甲醛的测验,并整理保存测验记录(d4) -

◎

  10C6

  ☆实行甲醛空气测验,并整理保存测验记录 (d5) -

(D)适当管理永旺自牌商品辅料.

(继续工厂的必须项目.但已收到永旺自牌商品吊牌的新录用工厂也要进行调查此项目.) ○ 10D1

  ★新：备齐买主所作的关于永旺自牌商品辅料管理标准. (b9) - 1)永旺自牌商品辅料：永旺自家品牌商标、带有销售者永旺或商标保持者名字的标签带,纸牌、吊牌、标签部片、价签、包装材料等.

必须项目：确认收货量. 安装办法. 安装部位.拆卸办法, 保管规律, 回收规律. 发生取消订货, 次品等时候的全数拆卸的规律.未使用辅料的处理.实行数量管理. 还给买主的程序.

2)必须项目：按种类的不同,分别进行管理数量.应该有收货时的次品数量,不好安装的数量,和从次品拆卸来的数量.

3)实行调查时,由调查员来各个工序的现场确认.

○ 10D2

  ☆整理保存关于辅料的自从收货,安装,发货,回收,到至还给买主的一连串的数量管理记录 (d6) -

○ 10D3 场内没有未被管理的辅料. -

⑪

  作业环境管理 (A)适当的作业环境和体制 ◎ 11A1 ★备齐有关亮光强度的标准 (b10) ○ 1) 继续工厂未有修改已往规定时,不要再加评点.

1.2.3)检验和套口处要750勒克司. 其他作业工序的手头要350勒克司以上.(测验手头3个地点,求出平均值后, 由检查员来判断.)

◎

  11A2

  在检验及套口工序的亮光强度超过750勒克司. ＊○

  11A3

  在其他工序的亮光强度超过350勒克司. ＊○

(B)适当地实行在各个工序上的5S管理.

  ◎ 11B1 ★整理保存关于整理整顿及打扫的标准书 (b11) ○ 1.4) 继续工厂如没有修改已往规定时,不要再加评点.

1)必须项目：打扫工具和打扫频率的标准. 2.3.6)各工序：自原料收货至发货的所有的工序. 原料收货, 验布, 予缩, 拉布, 放布, 打样, 裁剪,缝纫(包括缝纫机清扫）,后整理,检验(包括中间检验),检验,发货.在工序现场确认打扫记录.

5)禁止在检验工序戴上戒指,耳环及项链等装饰品.以让全体职工装上帽子(三角布)及工作服或围裙制服为理想.

7)以分别设置厕所和洗手处为理想.

○ 11B2

  根据标准(b11)要求整理整顿各个工序并在固定位置上进行各作业. ○

  11B3 ☆根据标准(b11)要求,打扫各工序, 并保存打扫记录 (d7) ○

◎ 11B4 ★整理保存关于职工服装及携带私人物品的规律(b12) ○

  11B5 职工的服装符合规律(b12)的要求 ○

○ 11B6 根据标准(b12)要求,管理各个工序,没有带入私人物品. ○

  11B7

  设有职工专用洗手设备, 并备有肥皂. ○

  11B8

  ★备齐厕所打扫记录(d8) 并进行卫生管理,经常备有厕所拭手毛巾,蹭鞋垫及专用拖鞋. ×

(C)适当地进行缝针管理

  ◎

  11C1

  ★改：整理保存缝针管理标准书(b13) ○ 1) 继续工厂未有修改已往规定时,不要再加评点.

必须项目：缝针管理办法和负责人.盘点总数和废弃的频率.断针管理登记簿的管理办法.改编流水线时的未使用缝纫机针的管理办法.发生断针时的恢复确认办法,文件的保存期限,发生断针时的措施, 断针部分未能找回时的措施 (首先把在半径2米的范围内所缝纫过的所有制品的款号记录在断针管理登记簿,然后对在此地生产过的所有半成品上实行检针, 并整理保存这些情况具体内容).此时的检针实行次数以4次以上为理想.

2) 继续工厂的必须项目：整理保存过去1年的记录.

2.3)就进出库登记簿和总数管理登记簿来言,在能掌握厂内外的进出履历和总体数量的前提下,可以使两者合并在一起.

3)调查员就至少就3种的缝针进行断针和结存总数的核对.

5)油盘,地板上面,缝纫机周围等的地点发现到只一个缝针时,既不可.

◎

  11C2

  ☆整理保存断针管理登记簿(d9)及缝针进出库登记簿(d10) ○

◎

  11C3

  备齐缝针总数管理登记簿(d11),并被登记的数量和实际数量是一致的.

  ○

◎ 11C4 根据标准要求,实行缝针管理 (b13) ○

◎ 11C5 在车间内严格实行缝针管理,由此在任何地点没有未被管理的缝针. ○

(D)适当实行危险物品管理和防止异物混入的对策. ◎

  11D1

  ★改：整理保存关于危险物品管理的标准书 (b14) ○ 1.2) 继续工厂未有修改已往规定时,不要再加评点.

必须项目：危险物品定义,管理办法,管理规律,确认存货的办法,确认存货时的规律,管理负责人,关于丢失时的对策的规律

2)危险物品一览表要包括：剪刀・小刀之类(整个工序当中不许使用折断尖端式的裁纸刀.也不许以裁剪机器的备用刀片来代替小刀),别针,在生产工序上所使用的除了原料以外的所有物品. 用危险物品总数管理登记簿来代替此一览表既可.

3)在维修室也要实行调查.在此必要确认是否按规定的生产数量交付给职工对花对格用的大头针或制品的别针.还要确认是否使用除了铁以外的金属材料.

继续工厂的必须项目：整理保存过去1年以上的记录.

4)此项的目的为防止金属探测机器所探不出来的虫类及其他异物的混入.（纱窗应该通年装在经常使用的所有的窗口上）

灭虫机器：此项不适用于只用喷雾式杀虫剂的防蛀处理方式. 使用电光灭虫器时,一定要装在比一般职工的通常视线更高的位置.

◎ 11D2 ★备齐危险物品一览表(d12) ○

◎ 11D3

  所有的危险物品是都由公司来提供,并被编号进行管理或控制在固定位置.然后每天被确认结存数量.整理保存这些对策的记录 (d13) ○

  11D4 实行用纱窗或灭虫器等的防虫措施. ○

⑫

  缝纫前的生产工序管理 (A)适当地进行自收货至拉布的工序. ○ 12A1 ★在工序上揭示或整理保存验布的标准书(b15) ○ 1.4.7) 继续工厂未有修改已往规定时,不要再加评点.

1)必须项目：验布作业程序.全验或抽验的记录. (采用抽验时,要明确规定其标准),布料的基准重量, 色差管理, 合格及不合格的标准,不合格的分类.色差为4-5級以上(有些水洗制品以4級以上既可)

2.7)继续工厂的必须项目

2)验布记录必须：不合适品的内容的具体描写,所采取的措施,采取措施后的结果.继续工厂的必须项目：整理保存过去1年间的记录.

4～8)只适用于装有相当工序的工厂.

4)必须项目：样板缩放的作业程序.缝头的大小样板的管理办法及交换基准.

7)必须项目：放布及醒布的作业程序.

必要放布的标准：按面料的种类安排不同的放布时间. 伸缩性布料的放布时间. 要安排不会使布料发生伸缩变化的适当放布时间.关于选定放布场所的标准. 关于放布专用场所的规定. 必须有醒布标准：严格管理醒布方式,避免使面料接触地板.

○ 12A2 ☆根据标准(b15)要求,实行验布,并整理保存记录 (d14) ○

  12A3 ☆新：对在验布的过程中所发现的不良要素分别进行分析后,整理保存记录(d15) ○

  12A4

  ★改：在工序上揭示或整理保存样板缩放的标准书(b16) -

  12A5

  根据标准(b16)要求,实行样板缩放工序 -

◎ 12A6 样板被编号后, 实行管理在固定位置. ○

  12A7

  ★改：在工序上揭示关于予缩,放布及醒布的标准书 (b17) -

  12A8

  根据标准(b17)要求,实行予缩,放布及醒布的工序,然后整理保存放布记录(d16) -

(B)适当地实行描样及裁剪工序.   12B1

  ★在工序上揭示或整理保存关于描样的标准 (b18) - 1.4) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点.

1)必须项目：描样程序.布料方向.部件方向.纠正布纹的办法.禁止在面料上直接描样. (例外∶需要对花对格时,服从工厂规定). 在样板上表示布纹.

3)使用在一段时间后消灭线迹的粉笔时,应该用实际产品确认线迹的有无.

4) 必须项目：裁剪程序.重叠布料的厚度标准(以8CM为基准),裁剪偏差允许范围(以0.3CM以下为基准),在此要确认偏差范围.设置容纳碎布的容器.戴好安全手袋.

6)裁剪针织布料时,按标准进行作业既可.也可以使用ＣＡＭ.

7)调查员观察确认.要保持谁都能把他的脸贴在桌面上的清洁程度.桌面不许有起伏.

  12B2 按标准(b18)实行描样工序. -

○ 12B3 禁止在不料上直接描样. -

  12B4 ★改：在工序上揭示或整理保存关于裁剪的标准.(b19) ○

  12B5 按标准(b19)实行裁剪工序 ○

  12B6 用专用夹子来夹住面料. ○

◎

  12B7 保持裁剪桌的水平和清洁. ○

    (C)适当地实行粘合衬布及订附件的工序. ○ 12C1 ★在工序上揭示或整理保存关于粘合衬布的标准(b20) - 1) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

必须项目：粘合衬布程序. 各种布料的设定温度,粘合时间,压力. (例：110～130℃. 5～10秒.300g/cm)。确认粘合强度.记录开始和结束粘合的时间.用仪器(弹簧秤等)进行一天两次以上的测定并记录粘合剥离强度.用无纺布衬时,服从买主的管理标准(在场以书面确认).

要定期实行而记录测定温度,以便掌握设定温度与实际温度之间的误差.以每天确认表示温度,并每周测定实际温度为理想.

使用能够容易确认温度的温度纸来测定既可.

3)用熨斗粘合的低密度聚乙烯系统粘合树脂等材料时,使用电熨斗粘合衬布既可.

4)继续工厂必须项目：整理保存过去一年间的记录.

7.8.9.10)不适用于没有钉附件工序的工厂.

7）必须项目:钉附件的作业程序.要实行全验而确认钉好附件状况.

10)如发现1个毛刺既不可. 不能满足此项目,就无法通过12C8及12C9项目.

○ 12C2 按标准 (b20)实行粘合衬布工序. -

  12C3 用专用设备来粘合衬布. -

  12C4 ☆定期测定专用设备的温度,确认是否它实际温度符合标准(b20)要求,并记录测定内容 (d17) -

○ 12C5 设定温度和实际温度之间的误差不能超过±20℃(调查员当天测验) ＊-

  12C6 加热器之内的温度不均匀不能超过3℃. (调查员当天测定粘合压烫机内左右中央3个地方的温度) -

○

  12C7

  使用粘合压烫机时,加压部的压力应当均匀. (调查员当天测定粘合压烫机内左右中央3个地方的状态) ＊-

○ 12C8

  ★新：在工序上揭示或整理保存关于钉附件的标准(b21) -

  12C9 按标准(b21)实行钉附件的工序.

  -

○

  12C10

  ☆在钉附件的工序当中,实行全验,确认毛刺的有无安全,并记录不合适品的内容 (d18) -

  12C11 调查员进行抽验确认在附件上的毛刺有无.

没有毛刺的∶(　　)件中(　　)件 ＊-

(D)适当地实行缝纫前的部件检验.   12D1

  ★☆改：整理保存按检验标准(b22)当中的部件检验的标准来实行检验的记录(d19) ○ 1) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

必须项目：污脏・伤痕的不合格标准.色差的不合格的标准.裁剪的不合格的标准.犹豫不定时的对应办法.

3.4)无法确认记录,既不可.继续工厂必须项目∶整理保存过去一年的记录.

4)工厂未能掌握混入率,既不可

5)向前一段工序的对应：确认验布记录.联系不良要素的具体内容.

◎ 12D2

  在部件检验过程中,佳品与次品之间有明显区分,以免两者搀杂一起. ○

  12D3

  发生次品时,按要素的不同分别进行分析,记录 (d20)

  ○

  12D4 能掌握在每次部件检验上的次品发生率.

  ○

  ○ 12D5 ☆在部件检验中发现次品时,把不良内容反馈给验布工序,并整理保存联系记录 (d21) ○

⑬

  管理缝纫工序

  (A)有效防止发生不良品的缝纫体制.   13A1 ★按缝纫机型号的不同,分别齐备缝纫机调节联系表(d22) ○ 1)缝纫机调节联系表：根据每个款式或布料的不同,由技术负责人或负责缝纫机调节人来给于缝纫机调节人或缝纫工的以统一缝纫机调节为目的的关于调整缝纫机条件的文件.内容要包括:丝线松紧,转动次数,送牙布,压脚,挺针板,附加装置等的设定状况. 2)例如由于被转让半旧缝纫机等的原因,调节说明书不完善的情况下,至少要另外明记穿线办法,调整丝线松紧及确认办法,转动次数,送牙布,压脚,挺针板,附加装置安装办法及使用办法既可. 4)润滑油粘度：除了特殊缝纫机(偏平缝绷缝机等)以外,以ISO粘度VG18级为代替既可. (也可以用指定粘度和VG18的中间等级). 在说明书上没有明记的情况下,不许使用未满VG7等级的润滑油.

5)被盖帽摘掉或油盘左边积存油的缝纫机存在连一架既不可. (调查员就至少10架以上的缝纫机进行调查検査員)（停止缝纫机时,把白布夹进去压脚下为理想→要确认以何种办法防止重新开始缝纫时的漏油.）

6)断头是指制品上断线.不是缝纫机的缝纫线的断线. 必须项目：关于发生不良品的原因及对策的记载. 由缝纫机或缝针制造商所提供的资料来代替既可.

9)不许使未具有一定技术的缝纫工从事于缝纫作业.采用多能工制度时,一定要备齐能够证明每位缝纫机工的技能的记录,并要案根据其记录分配工作.

10)如以技术负责人或机器类或附加装置等的存在来能够保证其缝纫技术水平时,既可.

11)不包括弹力线和弹性丝线. 在此应该确认是否经常固定地使用细纱精纺纱或长丝的哪一种.在另一栋车间内,分开进行缝纫和调整缝纫机工作时,既可.

如果将要在同一流水线内并用两种丝线时,应该在工作单上明显地表示两者不同的用法,分别指定缝纫机,并给缝纫机分别进行适当的张力及转动次数调整.

◎ 13A2

  ★保存所有缝纫机的调节说明书(操作说明书)(d23) ○

○ 13A3 按缝纫机型号的不同,分别备齐部件及辅助用品备件,保管在固定位置,进行数量管理. ○

  13A4 按缝纫机型号的不同,分别使用所指定粘度的润滑油.(调查员在现场以粘度计来测定而下判断) ＊○

○ 13A5 实行防止润滑油飞散渗漏的对策.

  ○

◎ 13A6 ★改：技术管理负责人,品管负责人或缝纫机调节管理人保有防止断头及跳针对策书 (d24) ○

  13Ａ7

  ☆备齐证明根据每道工序的作业时间的分析结果编成流水线的记录(d25)由此避免半成品停滞. ○

◎ 13Ａ8

  ☆揭示目前在生产中的制品的样品及工作单(d26) ○

◎

  13A9

  按工序的不同,由专门缝纫工来担任各道工序. ○

○ 13A10

  不许在同一流水线上同时进行梭织品和针织品两者一齐缝纫. ○

○ 13A11 不许在同一流水线上通常使用细纱精纺纱和长丝两者一齐. ○

(B)使用适当的缝纫针和丝线. ○ 13B1

  永旺自牌商品的缝纫丝线满足永旺公司品管要求. - 1)永旺缝纫线：必须满足列四个要求.

『①备齐带上商标名称的样本底帐.』『②线团是被分别包装』『③在每个线团包装上面有色号,纱支,素材名称的记载』『④丝线供应商采用按她存货发货的销售办法,不采用靠订货大批生产方式,由此可能以工厂所需的单位灵活提供一定数量的丝线.（例：１打)』

未有工作单要求,必须用永旺标准的缝纫线来缝纫永旺自牌商品.（不许把工厂已有的缝纫线分别包装贴标使用. 采购线丝的当时,一定要购买满足上述四个要求的丝线.

2)不许放在缝纫机旁边未包装的丝线.应该采取办法防止污尘.

 3)永旺推荐品：Organ,Schmetz,Groz-Beckert

5)对策针：在此要确认是否使用防止跳针的对策针和防止断头的对策针.

6)必须项目：定期交换的标准.检查员在场一断针登记簿(d9)检查缝纫针损坏的确认方法,同时确认定期交换的标准.

○ 13B2 适当保管缝纫丝线以免防止尘埃附着. ○

  13B3 只可使用永旺公司所推荐的缝纫针.

  ×

  13B4 缝纫针和缝纫丝线的粗细是一致的.

  ○

  13B5 灵活使用对策针.

  ○

○ 13B6 ★改：备有有关缝纫针交换的标准(b23)并根据标准要求实行. ○

(C)适当地实行调整缝纫机,通线办法. ○ 13C1

  ★新：在缝纫工序揭示或整理保存关于缝纫作业的标准縫製(b24).

  ○ 1.3) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

备有下列必须项目记载时,未有另外独立的标准既可.

1)必须项目：分别规定调整缝纫机之际的缝纫工和缝纫机调节工的各个职务.按缝纫机种类的不同,分别规定的穿线办法,松紧调节及其确认办法.

2)未有工厂的基准时,适用下列误差基准为好.：(基准：10~15g以下并两倍以内)　如果存在超过此范围的缝纫机连一架既不可.

3)必须项目：靠缝纫机诊疗簿(d27・缝纫机统一调节确认单)和松紧检验器(e2)每天实行的检查的负责人姓名,内容及频率的记载.

4)继续工厂必须：整理保存过去一年间的记录. 如果13A1和13C3哪一方不满足此项目既不可.

5)在场确认十架以上的缝纫机.

  13C2

  缝纫线松紧度在基准允许的范围内.(检查员在10架缝纫机上用张力测定器进行测验每个缝纫机底线的松紧度). ＊○

  13C3 ★备齐关于缝纫机统一调整的监察办法 (b25) ○

  13C4 ☆以统一所有缝纫机按标准(b25)调整为目的,适当使用工具或文件来进行管理,并每天几次监察和记录所有缝纫机的状况(缝纫机诊疗簿)(d27). ○

  13C5 严格管理缝纫线松紧,穿线办法.（调查员在现场确认) ＊○

(D)适当地进行缝纫工序中间检验. ○ 13D1 ★☆改：遵守检验规律当中的有关环境的部分 (b22) ○ 此13D项目又能适用于纺织品之内的相当品.

此中间检验包括在最终检验之前的在后整理工序上进行的检货作业.

1)关于检验环境,请参阅15B1.

2) 必须项目：检验环境(参阅15B1). 使用仪器的种类及使用办法 (在毛丝衫制造厂应该使用照明箱). 按工序的不同,每道工序所必要的人数及一个人一个小时的检查件数的标准. (检查处的基准：T衫1小时20～30件). 检货时的确认要点几确认办法.不合格基准.确认商品表示时的办法.记录办法.验货作业程序.怎样检验(拉开)被缝纫的部分.量尺寸方法几部位.色差的标准及确认办法.最终验货人不许兼任后整理或订吊牌等业务.最终验货和修补工作应当划分分离进行,由不同职工来担任.在检验针织品的过程一定要包括拉延织布的动作来确认被拉张后的尺寸.确认左右对称,口袋位置及整体平衡.确认色调及标志.无遗漏地检验.不许在坐进行检验工作.

1.2)继续工厂必须：整理保存过去一年间的记录.

4)针织品的手工套口后,一定要实行全验检查. 按流水线配置方式的不同,也许未能特定一架缝纫机或特定一位缝纫机工的责任所在,以缝纫机群的特定为可.

4.5)必须项目：中间检验记录(d28)要包括发生缝纫不良品时的该缝纫机管理号码和缝纫工姓名的记载.

5)向个别工人的缝纫技术指导记录(d29)可以以在中间检验记录的补记为代替.应该中间检验记录与缝纫机调节监察记录之间(d27)有连贯性,以便活用于原因分析工作.

6)对在中间检验中所发现的不良品,按其要素的不同,分别加以分析,掌握经时变化状况后,

以图表来总结揭示,使所有工人一目了然为好.继续工厂必须项目：整理保存过去一年间的记录.

◎ 13D2 ★☆改：整理保存证明按检验标准 (b22)严格实行检验的记录(d28) ○

◎ 13D3 在整个中间检验过程当中,分开管理佳品与次品,避免两者搀混一起. ○

○ 13D4

  ☆建立了能够掌握在中间检验中被发现的次品来自哪一架缝纫机(针织机・套口机),由哪一位职工制造的体制,以便防止同样问题的再发生. ○

○ 13D5 ☆每次发生缝纫不良品后,实行调查缝纫机调节或缝纫工个人的技术指导,然后记录调节或指导的内容 (d27或d29). ○

○

  13D6

  ☆备齐每一位缝纫工的发生次品数量统计记录(d30)以此掌握哪一位缝纫工当天发生几件不良品. ○

  13Ｄ7 ☆按要素的不同,分别分析并记录在中间检验中所发现的不良内容(d31). ○

⑭

  针织生产工序管理(适用于毛丝衫手横编机.

关于圆形编织品,请选择相应的项目回答.  梭织品或针织衫的缝纫厂不需评考此⑭项目. (Ａ)适当实行卷绕工序. ◎

  14A1 ★在车间内揭示或整理保存有关卷绕的标准(b26) - 梭织品或针织衫的缝纫厂不需在14ABCD的各项加以评考.但面料方面,应该就10A的项目进行评考.

1.3) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

1)必须项目：卷绕的工作程序.作为以防止飞毛为目的的一种对策,备好交换色织线时的打扫规律.卷绕时的每一个圆锥的重量基准.按丝线的不同分别选择适当种类的圆锥的基准.

3)必须项目：涂蜡工作程序.涂蜡时的使用规律. 按季节,气候,气温几丝线的不同,分别选择使用哪种蜡等的标准.

  14A2 根据标准(b26)要求,实行卷绕作业 -

◎

  14A3 ★备齐有关蜡的标准(b27) -

  14A4

  根据标准(b27)要求,选择涂蜡. -

(Ｂ)适当管理纺织工序. ◎ 14B1 ★备齐有关编织次数填写的标准书(b28) - 梭织品或针织衫的缝纫厂不需在14ABCD的各项加以评考.但面料方面,应该就10A的项目进行评考.

1.4) 继续工厂∶如未有规格修改时,不要再加评点

备有下列必须项目记载时,未有另外独立的标准既可.

1)必须项目：填写次数的工作程序.其表格方式及在纺织工序上的使用办法.

2)不需整理保管.当天揭示在纺织现场既可.

3)继续工厂：未有使用机种的改换时,不要再加评点此项.

4)必须项目：关于编织机操作・调节作业的程序. 安装钩针的办法. 供丝口的调节程序和调节标准. 毛刷的安装办法和交换标准. 安装角度. 织车操作办法.(以编织机制造商的说明书为代替为可). 内部的打扫记录,包括打扫人姓名, 打扫办法, 打扫频率. 交换钩针的标准.

  14B2 ★全体职工根据标准(b28)要求,填好编织次数(d32),并在编织车间内揭示. -

◎ 14B3 ★备有按规格,制造商,制造年度的不同加以分类的整个编织机的一览表(d33) -

◎ 14B4 ★整理保存关于编织机操作・调节的标准书(b29) -

  14B5 ☆整理保存根据编织机操作・调节标准书(b29)的要求实行交换钩针的记录(d34) -

(Ｃ)适当实行纺织工序. ◎

  14C1

  ★在车间内揭示或整理保存关于编织工作的标准书(b30) - 梭织品或针织衫的缝纫厂不需在14ABCD的各项加以评考.但面料方面,应该就10A的项目进行评考.

1.4) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

如果备有下列必须项目记载,未有另外独立的标准既可.

1)必须项目：建立了通过组长确认样本后,才能开始编织的规律. 编织作业程序.按每个款号SKU的不同而使用适当称垂的基准. 打扫工作程序. 要确认以防止飞毛为目的的手编横机的打扫程序. 打扫编织机上边时的规律和实行状况. 确认织布后, 如有经向织疵时就要确认 (交换)织针和锅, 有纬向织疵时就要确认织线不均・织线张力・针圈密度.

4)调查员在车间就3点确认. 如能特定不良品制造者或机械既可.

5)此项适用于手横机.以1打或一定产量为一个单位的测量方法为可.

＊在编织及套口之后的中间检验上,可适用于13D项目而加以评价.

继续工厂必须：要整理保存过去一年间的记录.

  14C2 根据标准(b30)要求,实行编织工序. -

  14C3 ☆备有根据标准(b30)的要求,实行编织机打扫的记录(d35) -

  14C4

  编号管理编织机,以便立即可能特定发生不良品时的问题所在. -

◎ 14C5 ☆织完后,测验产品全数重量(d36) -

(Ｄ)适当地实行套口和毛丝衫水洗工序. ◎

  14D1

  ★在车间内揭示或整理保存关于套口或缝合的标准书(b31) - 梭织品或针织衫的缝纫厂不需在14ABCD的各项加以评考.但面料方面,应该就10A的项目进行评考.

1.4) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

如果备有下列必须项目记载,未有另外独立的标准既可.

必须项目：套口(缝合)工作程序.验货办法. 全验. 不合格标准. 不良品的管理办法.套口(缝合)工作的手边亮光强度要超过750勒克司.

3)水温不够高不能去掉蜡. 必须项目：蜡种类,溶解温度及管理办法.

＊根据12D和13D的项目确认部件检验和中间检验工序.（不包括袜子,连裤袜等未有中间检验的货品）

  14D2 根据套口或缝合标准 (b31)要求,实行作业. -

◎ 14D3 ★改：在车间内揭示或整理保存关于套口后的水洗的标准书(b32) -

  14D4 ☆备有根据修改标准(b32)的要求实行水洗作业的记录(d37) -

  14Ｄ5 在后整理工序上所使用的金属框(袜子的金具模)上没有污脏,并被按种类不同分别进行在固定场所管理. -

⑮

  验货及后整理工序管理 (A)适当地实行水洗及后整理工序.  

  15A1

  ★新：在车间内揭示或整理保存有关水洗的标准书(b33) - 1)必须项目：水温. 水质.(应该用软水,不许硬水) 确认水质的频率(以每年检查为理想)和办法. 转运时间. 洗洗涤剂等所使用的药剂的种类. 应该根据确定样本的洗涤条件实行水洗作业.

4) 此熨斗工序包括中间熨斗工序.

继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

必须项目：后整理及熨斗的作业程序. 确认温度设定状况. 不许在座工作. 不许兼任粘合衬布(假粘合)业务.定期交换熨斗垫布和熨斗套.禁止熨斗时间太长,同一个地方不许被烫１０秒以上. 不许熨在湿布上. 真空装置的使用办法.

6)要保持能把您的脸贴在台上的程度.

7)应该能够被确认真空效果.

8)必须项目：应该采取防止出現斑痕. (使用真空装置为理想). 使用什么溶剂时,一定要预先确认其成分, 使用有机溶剂时,需要把MSDS在车间内揭示.应该戴手袋,口罩和保护眼镜.使用有机溶剂时,不许向外界废弃,应该自己回收处理.装有换气设备为理想.

9)必须项目：组装工作程序.

  15A2 备有关于确定样本的水洗条件的记录 (d38) -

  15A3 ☆新：备有根据标准(b33)的要求,实行水洗作业的记录(d39) -

○

  15A4

  ★改：在后整理和熨斗的车间内揭示或整理保存关于后整理和熨斗的标准书(b34) -

○ 15A5

  根据标准(b34)的要求,实行后整理和熨斗的作业. -

○ 15A6 熨台和整理台上没有污脏, 熨斗没有生锈.

  -

  15A7

  所有的熨台都采用真空台. -

○ 15A8 适当地实行去污工序.

  ○

○ 15Ａ9 新：在车间内揭示或整理保存关于袜子加工组装的标准书.

(b35) -

○ 15Ａ10 ☆新：根据标准(b35)的要求,实行加工组装工作 -

(B)适当地保持最后全验环境和体制

  ○

  15B1

  ★☆改：根据检验标准(b22)要求,保持环境. ○ 1) 继续工厂∶如未有规格修改时,不要再加评点

必须项目：亮光强度要超过750勒克司. 工作空间（房间大小基准基准为200cｍ×100cｍ以上）. 验货台的高度基准(高矮基准为：80cm～95cm按检验员身高灵活调节). 过矮的检验员应该使用脚搭子. 检验台要保持清洁卫生.

2)必须保存全验记录：实行日期,实行者, SKU名称,负责人签名. 只写不良品数量既不可.应该一并记载检验过的全体数量和其中不良品数量.

2.4.7)继续工厂必要：整理保存过去一年的记录.

6)未能以图表或一览表的形式算出总数和时间变化既不可.以图表的形式的公开揭示为理想. 7)前一段工序：指各个缝纫工序及中间检验工序.

指分析不良要素并把分析内容联系给前一段工序,以便谋求业务改善的记录.一并记载前一段工序改善内容为理想.

◎ 15B2

  ☆按制品款号或ＳＫＵ的不同分别实行每天检验的记录(d40) ○

◎

  15B3

  分开管理最后全验后的佳品与次品,以免两者搀混一起. ○

  15B4

  ☆最后全验结束后,实行在每个款式的抽验并记录检验结果(d41) ○

○ 15B5 ☆新：补修工作结束后,实行补修品的全验,并记录检验结果.

○ 15B6

  ☆按不良要素和经时变动的不同,总结不良品发生状况,并整理保存资料. (d42) ○

○ 15B7 ☆备有分析不良因素而反馈给前一段工序,以便加以改善的记录(d43) ○

(C)适当地实行最后全验作业.

  ○ 15C1

  ★改：在检验车间内揭示或整理保存有关检验作业的标准书(b22) ○ 1) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

有关检验的标准,请参阅13D2.

3)必须项目：在最后检验工序备有相当款式制品的确定生产指示书 (工作单).

○ 15C2 根据标准(b22)要求实行检验工作. ○

◎ 15C3

  ☆检验员员随时确认关于尺寸和商品的资料(d44)的同时,按这些资料实行检验工作. ○

◎ 15C4 ☆备齐检验员在确认尺寸时,按标准的要求实行抽样检验的记录. (d40或d45) ○

  15C5 按标准的要求数量实行检验.

(调查员要在场监察每个小时的检验数量是否满足标准要求.) ＊○

(D)确认检验精度

  15D1

  调查员在场确认是否外观十分可以.

没有不良品・重大疵点.

(　　)件当中( 　)件不良(　 )件不合适品 ＊- (从订货的款式中,抽出在厂的最终检验后的3个款式或３ＳＫＵ的各10件制品实行外观检查.)

1)外观：左右平衡, 主要部位是否适当制作领子,前襟等, 布料不良和污脏, 后整理是否适当处理, 熨烫压力不均痕和发亮, 粘合衬布的状况.

2)缝纫：运针, 缝目完美, 缝得牢固, 针迹不正, 缝线起皱, 长短不一等毛病.

缝纫不良：断头, 断经, 缝脱, 皱折,等毛病.

3)机能尺寸：领围,袖口围,下摆围等的伸张后的尺寸.

(不适合品：还不能被认为不良品,又不是佳品.有轻微缺点的产品.)

  15D2

  调查员在场确认是否缝纫水平十分满足要求.

没有不良品・重大疵点.

(　　)件当中( 　)件不良(　 )件不合适品 ＊-

  15D3 调查员在场确认是否机能尺寸是否满足要求.

没有不良品・重大疵点.

(　　)件当中( 　)件不良(　 )件不合适品 ＊-

⑯

  检针/防止混入异物的办管理

(从A,B或C当中, 选择一个项目.

  (A)整个工序上的防止混入异物体制是否完善. (未有传送带式金属探测机并未实行手触全验.) ◎

  16A1

  ★整理保存<关于收货・保管时的混入异物的对策的标准(a7)> <『关于职工服装及携带私人物品的标准 (a8)> <关于移动时混入异物对策标准(a9)> - 1)『收货・保管时混入异物对策标准(a7)』以缴纳到厂内的所有的货品为对象.『职工服装及携带私人物品的标准 (a8)』以防止职工身体所带来的异物的混入为目的.『移动时的异物混入对策标准(a9)』是指产品 (面料,部件及半成品)的各个工序之间的移动时的规定.

3)必须：禁止携带私人物品. 应该备齐服装. 禁止带上装饰品, 头发, 指甲,汗水对策的规定. 禁止携带装饰品(戒指,项链,耳环等)

5)整个工序：指自收货至发货之间的一切工序上的物品移动.

３項目：『在整个工序上,所有职工都要穿工作服,戴工作帽』『工作服设计不许携带私人物品的(没有口袋)』『在被密闭的场地进行包装(梱包)工序』

6)所有备品都被编号管理,以便随时都能容易掌握什么备品,何时,由谁,使用几件等的状况. 6.9)继续工厂必须：整理保存过去一年间的记录.

9)此项适用于未能完全回收断针或丢失危险品等之际.

标准必须包括：按每批产品的不同分别进行的召回或废弃判断基准, 关于恢复生产时的规定.

◎ 16A2 遵守<收货・保管异物对策标准>(a7)的要求. -

◎

  16A3

  遵守<职工服装及携带私人物品的标准> (a8) -

◎

  16A4

  遵守<移动时的混入异物对策标准>(a9) -

◎

  16A5

  在整个工序中采取防止混入从外部来的异物的对策. (调查员现场确认右栏的三个项目). -

◎ 16A6 ☆记录并保存所有工序所使用的备品 (d46) -

  16A7

  在休息时间和中断工作时,一定要回收所有车间内所使用的备品. -

◎

  16A8

  ★☆备好未能完全回收备品和危险物品时的标准(a10),并整理保存根据标准的要求严格实行的记录. (d47) -

◎

  16A9

  ★☆备有厂内召回(回收产品)的标准(a11),并根据标准的要求实行,然后整理保存其记录(d48). -

◎ 16A

10 都满足11C及11D的要求. -

(B)用检针机的检针体制是否完善. (备有传送带式检针机.)

  ◎ 16B1

  ★在车间内揭示或整理保存关于检针的标准书(b36) - 1) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

必须项目：检针工作程序. 有反应的(不良)货是应该被投入在另外设置的专用箱内.禁止带入使用裁纸刀及危险品. 禁止携带私人物品.服装有限制. (手机,穿孔耳环,耳环及手表等金属类). 检验员不许携带手机. 确定有反应的(不良)货, 就反应(不良)货的厂内处理办法, 禁止反应(不良)的发送. 测验块未有反应时的对策. 禁止由负责人以外的职工来调节检验机器. 设置环境(周围1米内没有铁材,墙壁,柱子. 轮胎要固定在腾空. 禁止把电源连接在过多配电线路. 按需要, 备用电压稳定器.)

(每一件通过两次检针机来进行检查为理想.)

3)用隔壁,墙壁等的设备来做外观的区划或区别.

4.8.10) 继续工厂必要：整理保存过去1年间的记录.

4)检针日报至少一天一页才好.不许在同一页上填写两天以上的记录. 未有负责人的盖印者既不可.

7.8)当天在同一架检针机的上中下×右左中央的９个位置进行测验.（有使用已对应检针机的辅料时：需要分别记录以Φ1.0ｍｍ及Φ1.2ｍｍ测试片的使用办法, 并需要在检针日报和报告书上记载其敏感度的测验结果.） 检针工作前后是指一天内的检针机电源的开闭,在每段工作的环节实行测验.（用金属探测机检查厚大产品时,要以Φ1.2mm测试块来检验.）

9)必须备齐在一年内由机械制造商或其指定代理来发行的证明机械常规运转的文件.

10)有些工厂无法按我方所提出的要求进行管理之际,请预先向我方提议代替方案.让我方在调查之前,预先确认其代替方案是否妥善.

◎ 16B2 根据检针标准(b36)的要求实行检针.

  -

◎ 16B3 分离保管检针前和检针后的产品,以免使两者搀混在一起. -

◎

  16B4

  ☆按SKU的不同,每天记录检查内容和检验员姓名,以此作为全数检针日报.(d49) -

◎ 16B5 整理保存全数检针日报(d49)

  -

  16B6 根据检针标准(b34)的要求备齐检针作业环境. -

◎

  16B7

  以Φ1.0ｍｍ的测试块测定一共9个部位全部的敏感度. (调查员当天测验) ＊-

◎

  16B8

  ☆整理保存每天用1.0φ的测试块实行检针工作前后的９个部位的敏感度检查结果和检验员姓名的记录 (d50) -

◎ 16B9 ☆整理保存每年实行的检针机维修记录 (d51) -

○ 16B10 ☆：备齐专门管理检针后的产品的保管处,以此避免担当者以外的人员往来的记录(d52)或锁上保管处门口. -

(C)适当实行手触工序.

(并用检针机时,必须又评点B项.) ◎

  16C1

  ★在车间内揭示或整理保存关于手触工序的标准书(b37) ○ 1) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

必须项目：手触工作程序. 用照片,图画等制作.向检验对象加以垂直压力,不要加平行的压力.亮光强度要超过750勒克司. 要手触全验. 指甲长和指甲油. 不许兼任包装等其他工作. 其他项目为与16B1备注相同.

4)也可以在装上就未对应检针机的辅料上全面实行检针机全验后,又就有反应的部分重新进行手触检验. 此时,应该整理保存实行记录.

6)此项只适用于按款式的不同分别存在不同注意点的产品检验. 在未有不同注意点的情况下, 以一个款式的指南书为代表既可.

7.8) 继续工厂必须：应该整理保存过去一年间的记录.

◎ 16C2 根据标准(b37)的要求实行手触工作.

  ○

  16C3 遵守关于手触工作环境的标准(b37)

  ○

◎ 16C4 在每一件产品的所有部分都进行手触检查,由此确认混入异物的有无. ○

◎

  16C5 手触检验的前后,产品被分别管理,以免两者搀混在一起. ○

◎

  16C6

  ☆在检验员的面前揭示每个款式产品的检验注意点的指南书(d53)并整理保存此书. ○

◎

  16C7

  ☆按日期和款式的不同,每天制作手触全验日报(d54),并整理保存此日报. ○

◎

  16C8

  ☆手触全验日报(d54)包括检验该款式的所有检验员姓名. ○

⑰

  包装及梱包工序的管理 包装和梱包工序上是否存在问题.   17A1

  在车间内揭示或整理保存有关包装及梱包的标准(b38) ○ 1)必须：关于梱包及包装的工作程序. 应该备齐买主的包装要求书.(d55) 禁止在检针工序以后的包装和梱包工序上使用危险物品. 应该进行备品数量管理,并保存其记录.(d56)

  17A2 根据标准(b38)的要求实行工作. ○

⑱ 保管产品工序的管理

  发货前的产品管理上是否存在问题.   18A1 区划发货前产品仓库和面料仓库. ○ 2) 继续工厂∶未有规格修改时,不要再加评点

必须禁止项目：阳光直射或被雨淋湿. 直放地板上或直接贴在墙壁. 产品接触空气. 产品位置不符合款号次序. 大纸箱污脏及破损.

3)危险物品：请参阅11D2.

◎ 18A2 ★备齐有关仓库保管的标准(b39) ○

  18A3 根据标准(b39)的要求实行保管工作. ○

◎ 18A4 工作时,没有使用危险物品. ○

◎以新采用的工厂为对象　请在所有事先准备文件上注上自a1至e1的相应号码,是否做好接受调查员的准备工作.  　　  是  /  否

(继续工厂要参阅(6)下栏)　　　贸易公司最后确认者(工厂管理负责人)姓名：　　　　　　　　　　　　确认日期：　　　　月　　　　日

实行调查人与工厂管理负责人不同时的实行调查人姓名：　　　　　　　　        实行日期：　

  相应项目数 贵司评点中“是”数 贵司评点中“否”数

必须项目数(◎) 　　41　个项目之中 是：（  41　个项目） （不可有 “否”）

准必须项目数(○) 　　23 个项目之中 是：（  　23　个项目） 否：（  　　　　　个项目）

继续工厂不可有 “否”

通常项目数(没有记号) 　  30个项目之中 是：（  　28个项目） 否：（  　2　个项目）

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