HIGG验厂，HIGG认证，Higg验证八大模块之能源使用

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Higg FEM--能源使用和温室气体：

1. 选择您的工厂所用能源的所有来源：

意图 ：

• 旨在让您根据能源发票或计量仪表资料，输入可 显示出贵工厂能源用量的信息。这个问题也可以 帮助您建立贵工厂的能源清单。

• 对所有能源来源进行测量是一个公司能源管理和 整体可持续性计划的基础。

• 完成能源部分的目的是找出可减少能源用量的领 域。要做到这一点，第一步是了解您在何处的能 源消耗最大。掌握了这一点，您将能够确定减少 能耗的优先次序。

• 如何将蒸汽从公吨转换成平台上的单位？ 根据下列公式，可使用单位兆焦耳(MJ)报告蒸汽。 蒸汽（兆焦耳）= 蒸汽（公吨）x 1000（千克/ 公吨）x 蒸汽比焓（兆焦耳/千克） ，其中蒸汽比焓取决于锅炉压力。

技术指导 ：

• 请包括在现场物理边界以内使用的所有能源，以 及在您业务控制下的全部操作（拥有、运营或直 接租赁）。请排除任何分包服务或区域，如分包 出去的食堂或则出租的商店。

• 能源使用报告被认为是管理能源使用的第一步。 建议从这里开始：

➢ 制定业务和运营流程，以确定能源使用的来源。

➢ 利用公共事务的账单分析购买电力、蒸汽和热能的 使用量。

➢ 跟踪工厂持有或控制的用于现场发电的其他燃料， 如柴油发电机和燃煤锅炉。

➢ 跟踪用于工厂持有或控制的私人汽车和叉车等流动 燃烧源的燃料。

➢ 安装辅助计量仪表以追踪工厂内部产生的可再生能 源的数量，如果工厂内部有产生可再生能源。

2. 您的工厂是否已设定了能耗的基线？

目的：

• 为了显示出改善或减少能源消耗，重要的是要知 道贵工厂的起点是什么。 设定一个基线（即在 一个指定的基准年，某个指定的参数的年度表 现），为您的持续能源绩效跟踪和目标设定提供 清晰的参考点。

技术指导：

• 在设定基线之前，数据需要稳定可靠：

1. 使用稳定数据：如果您的工厂经历了重大的结构 调整，那么您应该在这些变更完成后选择一个基准。

2. 标准化：如果您选择了一个标准化的基准，它将会 针对”工厂场地信息”的年度生产部分的生产单位 进行标准化。

3. 验证数据：基准数据应该是准确的和可验证的。来 自Higg FEM 3.0验证、由合格人员进行内部或外部 审计的能源和产量数据是可接受的基准来源。根据 ISO 50002:2014标准， 典型的能源审计应包括以 下过程：

1) 编制审计计划

2) 启动会议

3) 数据收 集

4) 衡量计划

5) 现场考察

6) 分析

7) 报告

8) 末次 会议 • 基线年和基线绩效水平（如年度能源用量）一旦 被确定为目标，应保持不变。

3. 您的工厂是否知道哪些设施在流程或操作过程中使用最多的能量？

意图：

• 目的是使工厂完成一个全厂范围的分析，以评估 所有使用能源的地方（即生产过程、照明、暖通 空调、锅炉等）的能源用量和来源。

• 该问题的目的是要让工厂证明其在战略上优先考 虑能源效率项目中能源消耗最高的操作或过程， 或计划用的可再生能源替代该能源来源。

技术指导：

• 工厂能够根据生产过程并结合机器清单、相关能 源使用参数、能源来源（如燃油、天然气、电力 等）和能源使用数据，评估最耗能的过程和操作。

• 以下是一些开始的方法：

➢ 创建一个机器清单来确定每台机器的能源使用的情况

➢ 分析设备的额定功率乘以运行时间来估计能源使用的情况

➢ 安装电子设备以便长期跟踪能源使用情况（如数据 记录仪，资料记录器或辅助计量仪表）

➢ 雇用一个获得认证的专业能源工程师进行能源评估

➢ 整合每个制造过程/机器类型的能源消耗，并将其 按从最高能耗到最低能耗排序

4. 您的工厂是否设立了改善能耗或温室气体排放的目标？如果是，选择 您工厂能源和温室气体减排目标中所有相关的能源来源。

意图：

• 您现在已经了解贵工厂的能源用量（您的”基 线”），以及最大的能源使用驱动因素，那么您 可以开始设定减少能源使用的目标。

• 鼓励工厂设定长期目标（3-5年）。目标一经设 定，应至少每季度检阅一次进展情况，以确保根 据需要作出调整，从而有条不紊地走向成功。 • 确保目标为减少量输入负数百分比（即降低5% 输入-5），目标为增加量输入正数百分比（即用 量上涨5%输入5）。

技术指导：

• 目标可以使用绝对化或标准化的度量标准，通过 与设定日期建立的基准指标进行比较，推动实现 可量化的改进。标准化的目标真实地显示了进展 情况，而不是业务变化（如生产减少）而导致的 结果。

• 一个正式的目标指的是，对现场某特定能源的年 度用量的量化的绩效要求。正式的目标必须：

➢ 包括目标的既定开始日期（即”基线”），

➢ 包括目标的结束日期，这意味着完成所规定的减排 目标的预计日期：

➢ 测量单位，

➢ 基准消耗（比如﹕2010年基准值是m3/kg）。

➢ 包括确切的减少量，以数字（例如减少100万kWh） 或百分比（例如减少5％）表示。

➢ 与现场的能源使用的减少有关（例如，将重点关注 现场公共事业资源的最高消耗量）

5. 您的工厂是否有能耗改善和/或温室气体排放的实施计划？

意图 ：

• 制定目标是系统化能源使用管理的重要 一步，但是您的生产现场必须切实采取 行动以实现减排。有一个实施计划表明 您正在采取的行动，以实现您的减排目 标。有些工厂可能有实施计划，但尚未 设定目标。

技术指导：

• 行动步骤应包括：

1. 通过合格人员的内部评估或第三方 能源评估确定节能机会

2. 评估节能方案并计算投资回报

3. 批准所选定的解决方案的资金/预 算

4. 实施解决方案，实现减排

5. 定期检阅行动计划，以检查进度 • 除了报告能源效率行动之外，您还可以 报告致力于减少温室气体排放的行动。

6. 与上一个日历年的基准相比，您的工厂是否改善了能源消耗？

意图：

• 可持续发展是一个持续改进的过程。由 于在跟踪、设定目标和执行计划以实现 目标方面的大量工作，最终导致了成功。 这个问题为您提供了一个展示最近一年 节能成就的机会。从报告年度中取得的 成就中可以看出工厂对可持续发展的承 诺。

技术指导 ：

• 我们建议您显示标准化的节能效果，比 如”2017年，每米织物用电量减少了 2%。”这是因为标准化的计量可显示 真正的改善，而非业务量的减少，比如 减少产量。

• 注意：这并非針對实际改进百分比的数 值評分，因为工厂可能正致力于实现最 后5-10％的能源效率，而这是比较难的。 我们不想奖励刚起步者，而却给节能领 先者较少的分数。

7. 贵工厂2019年的范围三温室气体年排放量是否计算在内？

意图：

• 计算工厂运营的范围三排放对于制造业 来说特别重要，因为它提供了对与产品 的生产和消费相关的环境影响的洞悉 （包括上游和下游生产营运），所有上 游和下游业务活动（内部制造除外）都可以用来计算范围3 的足迹。

技术指导：

• GHG Protocol（温室气体议定书）企业 价值链（范围三）标准允许工厂评估其 整个价值链的排放影响，范围三标准将 范围三的来源进一步细分为15个主要类 别。为了确定关键的范围三排放源，您 可以使用GHG Protocol范围三评估工具 （http://www.ghgprotocol.org/scope3-evaluator）

• 范围三的边界：重点关注原材料供应商和成品直接供应链的合作伙伴。

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友情提示:

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